班组建设 | 目的：着眼于企业生产经营管理活动的最基本单元，创造性总结1434阵法全面打造卓越班组： 内容： 一种认知：对班组长及骨干培训，打破原有传统意识，明白工作的意义，角色的认知与修炼，完成从被动到主动，从技能到管理，从个体到团队，从散乱到受控的转化。 四化建设：人性化、质量化、标准化、数据化。 三项活动：提案活动、公益活动、班组之星评议活动。 四项能力的打造： 班组长胜任能力、班组现场控制力、班组能动力、班组指标达成能力。 |
6S现场管理 | 指导企业通过成立项目小组，系统有序的推进6S管理活动：整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养，并不断改进完善。企业将获得：形象提升、浪费减少、效率提高、质量保证、安全保障、降低成本、交货准时、员工素质提高。 |
QC小组活动开展 | 指导企业运用质量管理的理论，利用PDCA循环的过程方法，统计方法和质量管理控制图表等多种方法开展QC活动（四阶段、十四步骤）。 将QC原理、应用工具方法等培训内容融入到QC小组活动，使员工带着实际问题边干边学，快速掌握有关知识和技能，提高学习和问题分析能力，从而有效解决发现的问题。 |
安全管理 | 指导企业做出周密的生产安全规划，建立安全管理的方针、规章制度、组织机构，对职工的安全要求、作业环境、教育和训练、安全工作目标、安全防范措施 、危险分析、不安全行为、不安全状态、防护措施与用具、事故灾害的预防等全方位的建立制度和落实。 |
设备管理 | 指导企业对设备前期管理、资产管理、运营管理（使用与维修）、润滑管理、状态管理、备件管理等，从制度到执行，推行TPM模式。 |
精益生产（管理） | 通过精益生产项目的推进，实现准时生产、消除浪费、库存最小化、流动最大化、废品率降低、与工作有关的伤害降低、客户订单准时交付等。同时，精益生产采用小组工作法，充分调动职工的积极性和聪明才智，把无效劳动、缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。实现零废品和零库存。 |
产品检验 | 通过产品抽样、检验方法指导、统计技术应用、实验室建设等为企业培养人才（了解检验基础理论，掌握科学的检验策划方法、检验活动的管理及控制方法），提升质量控制能力，降低检验成本，确保企业生产和经营活动的正常进行。 |
6Sigma管理（六西格玛管理） | •通过相关的6Sigma工具降低成本，消除浪费； •协助企业通过相关的6Sigma工具提高产品质量； •协助企业通过相关的6Sigma工具提高运营效率，减少库存，提高生产能力和效率， 实现显著的财务收益； |